Виды пакетов из вспененного полиэтилена

Когда нужна надёжная и недорогая упаковка для защиты товаров при хранении и транспортировке, на помощь приходят пакеты из вспененного полиэтилена. Они обладают многими достоинствами. Среди них:

  • Низкая теплопроводность – 0,04 Вт/(м·К). Показатель приближается к теплопроводности воздуха, благодаря чему материал является надёжной защитой от резких перепадов температур.
  • Мелкоячеистая структура. Она хорошо предохраняет изделия из стекла, керамики, пластика или хрупкие в силу своего устройства, от ударов и сотрясений.
  • Влагостойкость. Это свойство необходимо для защиты от влаги.

Пакеты изготавливаются при точном соблюдении размеров, что позволяет снизить объём упаковочной тары, сведя к минимуму возможность повреждения изделий в процессе перевозки или хранения.

пакет из вспененного полиэтилена пакет из вспененного полиэтилена

Технологии производства пакетов из вспененного полиэтилена

В зависимости от методики производства пенополиэтилен разделяют на три основных типа:

  1. Несшитый. Гранулы помещаются в специальный бункер, нагреваются до температуры плавления и вспениваются потоком газа, подаваемого под давлением. Раньше для этих целей использовали фреон. Сегодня, в целях соблюдения норм по защите экологии, предпочтение отдают азоту или углекислому газу. В результате получают холст с выраженной волнистостью и закрытой структурой пор, размер которых достигает 3 мм.
  2. Химически сшитый. На первом этапе гранулы смешивают со специальными реагентами и из получившейся массы изготавливают ленту, которую называют «матрикс». Затем ленту пропускают через нагревательную печь, где гранулы расплавляются, а реагенты вступают в химическую реакцию. Полученный холст ровный, с диаметром пор менее 1 мм.
  3. Физически сшитый. Технология производства сходна с той, которую используют при изготовлении химически сшитого вспененного полиэтилена. Но прежде чем подвергнуть матрикс нагреву, его бомбардируют быстрыми электронами. Это позволяет создавать материал повышенной прочности с упорядоченной молекулярной структурой и устойчивыми внутренними связями. Его поверхность гладкая, а поры – микроскопические.

Готовый холст можно раскраивать, сваривать или склеивать, наносить на его поверхность различные изображения и тексты, в том числе логотипы компании, производящей товар, и указания об условиях транспортировки и хранения упакованных изделий.

Качественный продукт

пакет из вспененного полиэтилена пакет из вспененного полиэтилена

Компания «Диана-Пластик» работает с 1999 года. На её предприятиях, при полном соблюдении технологических процессов, изготавливаются трёхшовные пакеты из вспененного полиэтилена, удовлетворяющие всем ключевым требованиям. Учитываются:

  • Толщина пенополиэтилена – от 0,4 до 10 мм. Её выбирают исходя из характеристик упаковываемой продукции.
  • Размеры, которые могут быть стандартными (самый распространённый 30x30 мм) либо выполнены по документации заказчика. Как было сказано выше, это важно. Пакеты слишком большого размера занимают много места и требуют дополнительной фиксации, поскольку могут соскочить при транспортировке.
  • Характеристики прочности. Чем материал прочнее,  тем дороже. Следует сначала определиться, насколько важна прочность.

Если выбор сделан правильно, товар будет хорошо защищён, а затраты на упаковку сведены к минимуму.

Следует помнить, что пенополиэтилен теряет свои свойства под воздействием ультрафиолетового излучения. Если вы намерены закупать его впрок, придётся обеспечить надлежащие условия хранения. Но в этом нет никакой необходимости. Ведь компания «Диана-Пастик» всегда рядом и готова в нужный момент обеспечить вас пакетами из вспененного полиэтилена по выгодным ценам.

Физико-механические свойства

Параметр

Значение

Толщина, мм

1

Плотность, кг/м³

25 ±5

напряжение при сжатии (25%), МПа, не менее

0,045

Коэффициент оптического отражения при использовании алюминиевой фольги, %

97

Коэффициент теплового отражения при использовании алюминиевой фольги, %

90

Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более

10

Водопоглощение по объему за 24 часа при 22С, %

0,9

Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)

0,001

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К)

0,04

Удельная теплоемкость, кДж/(кг×С)

1,95

Звукоизоляция Δl при 40 мм, до (Дб)

18

Прочность на разрыв, МПа

0,56

Относительное удлинение при разрыве, %

72,7

Прочность на растяжение, МПа

0,28

Рабочий интервал температур, °С

от -50 до +80

Группа горючести

Г2, умеренногорючие

Группа воспламеняемости

В1, трудновоспламеняемые

Дымообразующая способность

Д2, умеренная

Адгезия клея к стали (для самоклеящегося материала) — выше прочности пенополиэтилена, МПа

более 0,3 МПа